In der Schmiedeindustrie ist die kundenspezifische Fertigung auf Grundlage von bereitgestellten Zeichnungen eine hochspezialisierte und präzise Dienstleistung, deren Ziel es ist, Schmiedeteile gemäß den vom Kunden bereitgestellten Konstruktionszeichnungen oder Konzepten so zu bearbeiten, dass sie den Kundenanforderungen entsprechen. Dieser Prozess umfasst einen umfassenden Arbeitsablauf von der Zeichnungsprüfung bis zur endgültigen Lieferung und zum Kundendienst, wodurch sichergestellt wird, dass jedes Produkt die Kundenerwartungen erfüllt oder übertrifft. Nachfolgend sind die wichtigsten Phasen der kundenspezifischen Dienstleistung auf Grundlage von bereitgestellten Zeichnungen in der Schmiedeindustrie aufgeführt:

1. Zeichnungsprüfung und Konstruktion

   • Entgegennahme und Bewertung von Zeichnungen: Zunächst erhalten wir die vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen oder Konstruktionsdateien, die von professionellen Ingenieuren gründlich geprüft werden, um Vollständigkeit, Genauigkeit und Herstellbarkeit sicherzustellen.

   • Designoptimierung: Basierend auf den Eigenschaften des Schmiedeverfahrens und den Materialeigenschaften können wir die Zeichnungen nach Bedarf optimieren, um die Produktionseffizienz zu verbessern, Kosten zu senken und die Produktqualität sicherzustellen.

2. Materialauswahl und Beschaffung

   • Materialauswahl: Entsprechend den Konstruktionsanforderungen und der Betriebsumgebung des Produkts werden die am besten geeigneten Schmiedematerialien wie Stahl, Aluminium oder Kupfer ausgewählt, wobei Faktoren wie Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit berücksichtigt werden.

   • Materialbeschaffung: Wir gehen Partnerschaften mit hochwertigen Materiallieferanten ein, um die Beschaffung standardisierter, hochwertiger Rohstoffe sicherzustellen.

3. Planung des Schmiedeprozesses

   • Prozessplanung: Basierend auf der Form, Größe, dem Gewicht und den Materialeigenschaften des Produkts wird ein detaillierter Schmiedeplan erstellt, der wichtige Parameter wie Erwärmungstemperatur, Schmiedekraft und Schmiedeverhältnis enthält.

   • Simulationsanalyse: Mit Hilfe einer fortschrittlichen Schmiedesimulationssoftware werden der Prozessplan analysiert, potenzielle Fehler vorhergesagt und vorbeugende Maßnahmen im Voraus getroffen.

4. Formenbau und -herstellung

   • Formdesign: Gemäß dem Prozessplan werden präzise Schmiedeformen entworfen, um eine rationelle Struktur, Langlebigkeit und die Einhaltung der Form- und Maßanforderungen des Produkts zu gewährleisten.

   • Formenbau: Hochpräzise Bearbeitungsmaschinen werden eingesetzt, um Formen streng nach den Konstruktionszeichnungen herzustellen. Anschließend werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, um die Qualität der Formen sicherzustellen.

5. Schmiedefertigung

   • Vorbereitung der Ausrüstung: Die Schmiedeausrüstung wird überprüft und kalibriert, um sicherzustellen, dass sie sich in einem optimalen Betriebszustand befindet.

   • Schmiedeverarbeitung: Das Schmieden erfolgt gemäß dem festgelegten Prozessplan und den Formen unter strenger Kontrolle wichtiger Parameter wie Erwärmungstemperatur und Schmiedegeschwindigkeit.

6. Qualitätsprüfung und -kontrolle

   • Online-Inspektion: Während des Schmiedevorgangs werden Online-Überwachungsgeräte eingesetzt, um Qualitätsprüfungen in Echtzeit durchzuführen und Probleme umgehend zu erkennen und zu beheben.

   • Endproduktprüfung: Umfassende Qualitätsprüfungen, einschließlich Aussehen, Abmessungen und mechanischer Eigenschaften, werden an den fertigen Schmiedeteilen durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie den Konstruktionsanforderungen entsprechen.

7. Nachbearbeitung

   • Wärmebehandlung: Je nach Produktanforderungen werden Wärmebehandlungsverfahren wie Glühen, Abschrecken und Anlassen angewendet, um die Mikrostruktur und die Leistungsfähigkeit des Produkts zu verbessern.

   • Zerstörungsfreie Prüfung: Verfahren wie metallografische Prüfungen, Leistungsprüfungen und die Bewertung der Schmiedbarkeit werden durchgeführt, um die Produktqualität und -stabilität zu verbessern.

8. Lieferung und Kundendienst

   • Verpackung und Versand: Die Produkte werden sorgfältig verpackt, um Transportschäden zu vermeiden, und gemäß den Kundenanforderungen pünktlich versandt.

   • Kundendienst: Umfassender Kundendienst, einschließlich Anleitung zur Produktverwendung, Wartungsempfehlungen und Fehlerbehebung während der Garantiezeit, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen.

Durch die strikte Umsetzung der oben genannten Prozesse liefert der maßgeschneiderte Service auf Basis der bereitgestellten Zeichnungen in der Schmiedeindustrie hochwertige, effiziente und personalisierte Schmiedeproduktlösungen.
Unser Unternehmen legt größten Wert auf Qualität und hält sich an eine Geschäftsphilosophie der Integrität und des gegenseitigen Nutzens. Wir heißen nationale und internationale Kunden herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen, um sich zu informieren und beraten zu lassen!